In een korte periode kreeg ik een aantal pallets tot mijn beschikking. Tot die tijd had ik nog niet zoveel gedaan met pallethout, omdat ik het vaak niet zo mooi hout vond om mee te werken. Het hout is niet vlak en vaak vol met beschadigingen. Maar nu mijn berging enigszins vol begon te staan met dit hout, moest ik er toch wat mee. Ik had al eens op Pinterest gezien, dat je relatief makkelijk zelf een soort van van dikte/afvlakkingstafel kon maken. Nu met de grote voorraad aan ‘lelijk’ hout werd het toch echt eens tijd om mij daarin te gaan verdiepen. Na wat tests and errors heb ik nu de beschikking over een mooie werkzame afvlakkingstafel. Ik heb een beschrijving en video gemaakt, over hoe ik deze tafel heb gemaakt. Ter inspiratie, zodat jullie er ook eentje kunnen maken en bestaand hout weer een nieuw leven kan geven door een klein laagje eraf te frezen.

Lees verder: Afvlakkingstafel

Materiaal voor de tafel

• Rechte stevige plaat 980 x 610 x 25 mm
• Twee rechte balken 960 x 50 x 40 mm
• Dun triplex voor de sleuven 3 mm dik
• Aluminium stoeltjes-profiel
• Stalen staaf, dikte afhankelijk van de soort bovenfreesvoet.
• 4 bouten + ringen
• 4x borgmoeren
• Aantal schroeven

Dit zijn de afmetingen die ik heb gebruikt, maar ze zijn zeker niet leidend.

Materiaal voor de klemmen

• M6 bouten
• vleugelmoertjes + ringen
• Multiplex twee verschillende diktes

Het maken van de klemmetjes.

Om ervoor te zorgen dat je hout vast blijft liggen tijden het afvlakken, heb je klemmen nodig. Aangezien je de gehele oppervlakte gaat affrezen kan je er geen lijmklemmen op zetten. Daarom heb je rondom klemmen nodig die het hout op hun plek houden. De basis voor de klemmetjes had ik al eens eerder gemaakt voor onderstaande freestafel.

Het maken van de afvlakkingstafel

Het begint allemaal met een basisplaat, ik heb gebruik gemaakt van een plaat die ik nog in de schuur had liggen (een gedemonteerde Ikea kast). Dit was een MDF plaat, maar dit is niet het ideale soort materiaal om te moeten frezen. Als basisplaat is multiplex een betere keuze, vooral voor het frezen van de sleuven. Maar het is vooral belangrijk, dat de plaat groot, stevig en vlak is.

De sleuven zijn op de breedte en diepte van de klemmetjes gefreesd, zodat deze er soepel doorheen kunnen lopen. Ik heb er een dun strookje MDF opgeniet, dit voorkomt dat de klemmetjes er niet uit kunnen.

Dit was het makkelijkste deel van het maken van de afvlakkingstafel. Nu moest er bedacht worden hoe de frees soepel heen en weer zou kunnen lopen.

Hiervoor heb ik gebruik gemaakt van een bestaande freesvoet, daarin zijn twee stalen buizen doorheen gedaan. Hierdoor was het al meteen gelukt om de frees soepel van voren naar achteren te bewegen. Nu moest de beweging nog van links naar rechts soepel lopen. Bij de eerste versie wilde ik proberden om dezelfde buizen door de stoeltjes profiel heen te laten ‘rollen’. Echter liep dit alles behalve soepel, dus terug naar de tekentafel!

Om de zijwaartse beweging beter te laten verlopen, heb ik van de stoeltjesprofiel vier stukken gezaagd van 20 cm. In twee van deze profielen zijn er twee gaten door en door geboord en bij de andere twee in een kant. Zodat dezelfde buizen die door de freesvoet lopen ook in de stalen profielen passen.

Zoals op de foto te zien is, zijn er op beide uiteindes ook nog bouten vastgemaakt. Dit voorkomt dat de twee profielen van de balk afvallen, door de trillingen van het frezen. De twee profielen worden dus verbonden door de stalen buizen en aan weerzijdes door de borgmoeren. De profielen lopen over een balk die bevestigd is aan de plaat met de freessleuven. Je maakt eigenlijk een soort van catamaran die je laat glijden over de balken, die bevestigd zijn aan de plaat. Hierdoor verloopt ook de beweging van links naar rechts soepel.

Hiermee is de afvlakkingstafel af en kan er begonnen worden met het afvlakken van het hout. Let goed op dat je plank goed geklemd is en er geen zaagsel of splinters onder de plank liggen.

YouTube tutorial

Voor nog extra duidelijkheid heb ik een filmpje gemaakt waarin de verschillende stappen kort te zien, daarnaast ook de werking van de tafel.

Veel succes met het maken van de tafel, mocht er nog onduidelijkheden stuur dan gerust een berichtje!

Tot het volgende TT project!